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安全制御システムの開発プロセス

の開発プロセス安全制御システム主に、論理制御ユニットの開発プロセスに依存します。論理制御ユニットの開発は、人間のドメイン化と同じように、単純なものから低レベルから高レベルまでのプロセスを経ました。単純なリレーからソリッドステート回路ロジックシステムへの、そしてコアとしてマイクロプロセッサを備えた安全制御システムまで。

1863年のリレーの出現により、コアコンポーネントとしてリレーを備えた世界初の安全制御システムが形成されました。この安全管理システムは、1969年にアメリカデジタル機器公社(DEC)が世界初のPDP​​-14 PLCを開発し、産業制御のためにプログラミング方法を使用する新しい時代を作成するまで、100年以上続きました。 1975年、Honeywellは、ディスクリートコントロールのためのPLCの問題に基づいて、第1世代の分散制御システム(DCS)、つまりTDC-2000システムを最初に立ち上げました。それ以来、制御システムの開発方向は、PLC制御システムの開発プロセスの2つのラインに分割されています。 DCS制御システムの開発プロセス。

PLC制御システムの開発

容量、I/Oポイント、およびPLCのスキャン速度に応じて、PLCの開発プロセスは3つの段階に分割できます。

フェーズ1:PLC容量は小さく、I/Oポイントは120ポイント未満で、スキャン速度は20〜50ミリ秒/kbです。この段階のPLC制御システムには、いくつかの単純なロジック操作、タイミング、およびカウント機能のみがあります。

フェーズ2:PLC容量が拡張され、I/Oポイントが512〜1 024ポイントに達し、スキャン速度は5〜6ミリ秒/kbです。この時点で、最初の段階のPLC制御システムの機能に加えて、PLC制御システムは、算術操作命令、比較命令、アナログ数量制御、ラダー図プログラミング言語も追加しました。


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フェーズ3:統合回路のスケールが継続的に拡大すると、16ビットと32ビットのマイクロプロセッサで構成されるPLC制御システムがさらに開発されました。この時点で、PLC容量は非常に大きく、大規模なPLC制御システムのI/Oポイントは4,000〜8,000ポイントに達し、スキャン速度は0.47ms/kbでした。第2段階に基づいて、算術フローティングポイント操作命令、PLC調整機能命令、グラフィック構成関数命令、ネットワーク、通信命令、およびシーケンシャル関数言語が追加されました。

DCS制御システムの開発

Honeywellが最初のDCを開発して以来制御システム1975年、DCSの人々の要件が増加し続けているため、DCS制御システムの開発は4世代を経ています。

第一世代:1975年から1980年の間に発売されたこの時点でのDCS制御システムの設計焦点は、フィールドコントロールステーションでした。さまざまな企業によって開発されたシステムはすべて、最も高度なマイクロプロセッサを使用してフィールドコントロールステーションを形成しました。この期間のDCSは、機能の点で機器制御システムに非常に近かった。

第2世代:1980年から1985年頃に発売され、システムのバックボーンとしてローカルエリアネットワークを導入し、機器制御の影響を取り除き始め、徐々にコンピューターシステムに移動しました。現時点では、DCS制御システムにはより完全な機能があり、最適化制御と生産管理を実現しています。同時に、人々は制御室の生産サイト情報と制御システム情報についてさらに学ぶことができます。

第3世代:1987年にFoxboroによって発売されたI/Aシリーズによってマークされています。すべてのメーカーは、構成でIEC61131-3によって定義された5つの構成言語を採用し、第2世代の製品に登場し、異なるメーカーによって生産された製品間のデータ接続性を実現した「自動化島」現象を克服しました。

第4世代:1990年代初頭に登場しました。現時点でのDCS制御システムは、統合された管理と制御によって特徴付けられます。 DCSシステムの集中管理と情報の管理と通信をうまく解決できます。


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